織帶的”前世今生(shēng)”    織帶實質上是由各種紗線爲原料制成狹幅狀織物(wù)或管狀織物(wù)的輔料物(wù)品。現代生(shēng)産的織帶明目繁多，功能防滑帶各異，被廣泛用于服裝服飾業、鞋材業、箱包業、等等産業 部門。上世紀30年代，織帶都是靠手工(gōng)作坊生(shēng)産出來的，頭燈帶原始的材料爲棉線、麻線等農家紡織線條。直到新中(zhōng)國成立後，用于制作織帶的原料品種相對增加了 許多，例如錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等等，在制作的織帶的一(yī)條龍生(shēng)産線上先後形成了三大(dà)類工(gōng)藝技術，機織、編結、針織這三大(dà)類工(gōng)藝技術。而織物(wù) 的結構也不是千遍一(yī)律，可分(fēn)爲很多種類型，有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織以及其他。    

織帶的“革命之路”    

一(yī)、機織（梭織）      

織布機制作織帶的基本工(gōng)序就是經緯交織。所謂經緯交織就是并撚後的紗線經過整理經做成筒子(盤頭)，将緯紗搖成纡子，在織機上織帶。這種制作手法在上世 界30年代流行，也是支撐産業基本的、重要的方式，當時爲手工(gōng)拉動木織機，鐵木織機進行織帶。到了60年代初，用1511織機改裝成織帶機，采取 機動的形式進行織帶制止，現在此種方法現仍廣泛在一(yī)些城鎮小(xiǎo)作坊使用。這種織帶機因其帶子跨度小(xiǎo)，織造方式也有别于“前輩”，有單條、雙條、數十條等等， 有單層，也有雙層。      

到了1967年，當時以行業工(gōng)人爲主體(tǐ)的無梭織帶研究小(xiǎo)組，在總結經驗及其運用新技術的基礎上，經過多次的測試，成功地設計、制造出一(yī)種高速單條無梭織帶 機（這就是現代織布機初期的樣子），此織布機實現織帶不用梭，工(gōng)序大(dà)大(dà)縮短，而且機器小(xiǎo)巧玲珑，占據的面積不多，不過重要的還是其勞動生(shēng)産率提高，此次 織布機的誕生(shēng)，在中(zhōng)國織布工(gōng)藝創造了曆史。      

後來到了70年代，帶子連續染色整燙機的制作成功，及其得到廣泛的推廣。有色帶子的加工(gōng)也跨入了一(yī)個全新的時代，先染後織的傳統工(gōng)藝，慢(màn)慢(màn)發展到先織後 染，先織後漂，整燙後處理連續化。織帶技術進入機械化大(dà)生(shēng)産的行列。一(yī)直到80年代初，伴随着國家的改革開(kāi)放(fàng)，很多國外(wài)的高新織布技術及其機器大(dà)量湧入中(zhōng) 國市場。例如瑞士、意大(dà)利、聯邦德國等國家的高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機引入得較爲明顯，國外(wài)技術的引進很多程度上拉動了中(zhōng)國織帶技術 向全新的發展階段邁進。       

1979年，國内第一(yī)代SD9－9型橡膠錠帶測試成功，并随之投入使用，膠錠帶産品結束了依賴進口的曆史。

在此基礎上，1980年又(yòu)研制出 SD－81A，B兩種型号的橡膠錠帶機，其具有軟、輕、薄、牢、伸長小(xiǎo)等等特點、而且操作時沖擊力相對小(xiǎo)很多，接頭短而平整的。後來又(yòu)經兩年多時間開(kāi)展調 研、組織試制，織帶産品質量達到QC49－92和TL－VW470标準。    二、編織（錠織）        

所謂錠織，就是将紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常情況下(xià)，錠織的錠數 爲偶數，織成帶子爲管狀，錠數爲奇數，織成的帶子爲扁片狀。此種錠織工(gōng)藝在舊(jiù)中(zhōng)國就開(kāi)始應用，錠數因設備不同而有所變化，不過一(yī)般都在爲9～100錠之 間，其編織的基本工(gōng)藝流程爲：漂染—卷緯—織造—落機開(kāi)剪—包裝。上世界60年代開(kāi)始，行業人士又(yòu)對編織機進行多次技術革新，主要集中(zhōng)在将桃闆直徑放(fàng)大(dà)， 安裝斷橡筋自動停車(chē)裝置，鐵錠改爲尼龍錠子這些技術改進方面。這些設備上的改進，使車(chē)速提高到160～190轉/分(fēn)，看台率增加一(yī)倍，産品質量較之前大(dà)爲 提高。       

編織除了可織帶，還可以織繩。管狀帶隻是其中(zhōng)的一(yī)種，直徑在1～4厘米之間的可稱爲繩或繩線，直徑大(dà)于4厘米的又(yòu)稱繩索，而直徑大(dà)于40厘米一(yī)般情況下(xià)都 統稱爲纜或纜繩。

1989年，行業引進日本八股纜繩生(shēng)産線設備，于第二年生(shēng)産出聚丙烯八股纜繩，用此設備生(shēng)産出來的産品獲在當年獲得國家科技銀質獎。 三、針織      上世紀70年代，針織經編、緯編技術也已廣泛應用于織帶行業。在1973年，針織尼龍寬緊帶試制成功。到了1982年，行業開(kāi)始引進意大(dà)利鈎編機，此種新 型鈎編機工(gōng)藝先進，生(shēng)産品種廣，在薄型裝飾類帶織物(wù)的生(shēng)産上受惠廣，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。其基本的工(gōng)藝流程爲：漂染—絡筒—織造—整燙—包 裝。       

上世紀70年代前，消防水帶管坯用平織機編織而成，但由于技術還沒完全改善，其管坯口徑尺寸變形大(dà)，産量低。到了1974年下(xià)半年，行業組織研制小(xiǎo)組，特 定針對消防水帶管坯的制作展開(kāi)研制。根據針織的原理，采用經緯梭織，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，将不交織的經紗與緯紗連結成一(yī)個整體(tǐ)，而成爲襯經襯緯管狀 針織物(wù)。由此演變而成塗塑出水管及高壓消防水帶。    

織帶的“家族成員(yuán)”    

（1）按照材質分(fēn):尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等 尼龍和PP織帶容易混淆， 可以這樣去(qù)區分(fēn):一(yī)般尼龍織帶是先織後染,割開(kāi)後紗的顔色因染色不均會泛白(bái)色本紗的顔色,而PP織帶因是先将紗染色再織,所以不會存在紗成白(bái)色的現象;相 比較下(xià)尼龍織帶較PP織帶更有光澤而且更柔軟;也可以通過燃燒的化學反應也可區分(fēn)，方法如下(xià)，一(yī)般尼龍織帶價位要高于PP織帶。 特多龍織帶容易區别，其比其他織帶較爲柔軟，且無光澤 而亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質混合成 棉織帶是用棉花編織而成，價格較其他織帶高。

（2）按編織方法分(fēn)類，可将其織帶分(fēn)爲平紋、斜紋、緞紋與雜(zá)紋三幾大(dà)類。（平紋/小(xiǎo)波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分(fēn)爲900D/1200D/1600D；同時我(wǒ)(wǒ)們應該注意織帶的厚度,厚度也确定其單價和韌度。）